வால்வு சீல் மேற்பரப்பு சேதத்தின் காரணத்தைப் பற்றி விவாதிக்கவும்

வால்வுகள்குழாய் இணைப்புகளைத் திறக்க மற்றும் மூடுவதற்குப் பயன்படும் குழாய் பாகங்கள், ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்துதல், வெளிப்படுத்தும் ஊடகத்தின் அளவுருக்களை (வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் ஓட்டம்) கட்டுப்படுத்துதல் மற்றும் கட்டுப்படுத்துதல். எளிமையான மூடல் வால்வு முதல் மிகவும் சிக்கலான தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு வால்வுகள் வரை, பல வகைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் உள்ளன. வால்வின் பெயரளவு விட்டம் மிகச் சிறிய கருவி வால்வுகள் முதல் தொழில்துறை குழாய் வால்வுகள் வரை 10 மீ வரை விட்டம் கொண்டது. நீர், நீராவி, எண்ணெய், எரிவாயு, மண், பல்வேறு அரிக்கும் ஊடகங்கள், திரவ உலோகங்கள் மற்றும் கதிரியக்க திரவங்கள் போன்ற பல்வேறு வகையான திரவங்களின் ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்த இதைப் பயன்படுத்தலாம். வால்வின் வேலை அழுத்தம் 0.0013MPa முதல் 1000MPa வரை அதிவேக உயர் அழுத்தம், மற்றும் வேலை வெப்பநிலை c-270â „ƒ அதி-குறைந்த வெப்பநிலை 1430„ ƒ temperature உயர் வெப்பநிலை வரை இருக்கலாம். திஅடைப்பான் sealing surface is often damaged during the use of the அடைப்பான், and the damage will cause internal leakage. Why does this happen? There are many aspects to understand here, let's take a look together.
இயந்திர சேதம், திறக்கும் மற்றும் மூடும்போது கீறல்கள், காயங்கள், நசுக்குதல் போன்றவற்றால் சீல் மேற்பரப்பு சேதமடையும். இரண்டு சீல் பரப்புகளுக்கு இடையில், உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், அணுக்கள் ஒருவருக்கொருவர் ஊடுருவி, வெளியேறுகின்றன, இதன் விளைவாக ஒட்டுதல் ஏற்படுகிறது. இரண்டு சீல் மேற்பரப்புகள் ஒருவருக்கொருவர் நகரும் போது, ​​ஒட்டுதல் எளிதில் கிழிந்துவிடும். சீல் செய்யும் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை அதிகமாக இருப்பதால், இந்த நிகழ்வு ஏற்படும். முத்திரையிடல் மேற்பரப்புஅடைப்பான் will be scratched and crushed during the closing process of the அடைப்பான் and the அடைப்பான்மறு இருக்கை செயல்பாட்டின் போது கைதட்டல், உள்ளூர் உடைகள் அல்லது சீல் மேற்பரப்பில் உள்தள்ளுதல் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்துகிறது.
நடுத்தரத்தின் அரிப்பு என்பது நடுத்தர செயலில் இருக்கும்போது சீல் மேற்பரப்பில் உடைகள், கழுவுதல் மற்றும் குழிவுறுதல் ஆகியவற்றின் விளைவாகும். நடுத்தரமானது ஒரு குறிப்பிட்ட வேகத்தில் இருக்கும்போது, ​​நடுத்தரத்தில் மிதக்கும் நேர்த்தியான துகள்கள் சீல் செய்யும் மேற்பரப்பில் குறுக்கிட்டு உள்ளூர் சேதத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. அதிவேக நகரும் ஊடகம் நேரடியாக சீல் செய்யும் மேற்பரப்பைக் கழுவி உள்ளூர் சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது. ஊடகம் கலக்கப்பட்டு ஓரளவு ஆவியாகும் போது, ​​காற்று குமிழ்கள் மற்றும் குண்டுவெடிப்புகள் உருவாகின்றன. சீல் செய்யும் மேற்பரப்பின் மேற்பரப்பை பாதித்து, உள்ளூர் சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது. நடுத்தர அரிப்பு மற்றும் வேதியியல் அரிப்புக்கான மாற்று நடவடிக்கை ஆகியவை சீல் செய்யும் மேற்பரப்பை வலுவாக பொறிக்கும்.
Electrochemical corrosion, the contact between the sealing surfaces, the contact between the sealing surface and the sealing body and the அடைப்பான் body, the concentration difference of the medium, the oxygen concentration and other reasons, will produce a potential difference, electrochemical corrosion will occur, and the sealing surface of the anode will be corroded.
The chemical corrosion of the medium, the medium near the sealing surface does not produce current, the medium directly chemically interacts with the sealing surface, corroding the sealing surface. Improper installation and poor maintenance have caused the sealing surface to work abnormally, and the அடைப்பான் runs ill, which prematurely damages the sealing surface.
முறையற்ற தேர்வு மற்றும் மோசமான செயல்பாட்டால் ஏற்படும் சேதம். முக்கிய வெளிப்பாடு என்பதுஅடைப்பான் is not selected according to the working conditions, and the shutoff அடைப்பான் is used as a throttle அடைப்பான், which leads to excessive closing specific pressure and closing too fast or not tightly, causing the sealing surface to be eroded and worn. The processing quality of the sealing surface is not good, mainly manifested in the defects such as cracks, pores and ballast on the sealing surface, which are caused by improper selection of surfacing and heat treatment specifications and poor manipulation during surfacing and heat treatment. The sealing surface is too hard. Or too low, due to the wrong material selection or improper heat treatment. The sealing surface has uneven hardness and is not resistant to corrosion, mainly because the underlying metal is blown to it during the surfacing process, which dilutes the alloy composition of the sealing surface. of. Of course, there are also design issues.