இரசாயனத் தொழிலில் வால்வுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு எச்சரிக்கையான மற்றும் கண்டிப்பான அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக வால்வுத் துறையில் நிபுணராக, TFW வால்வுகள் பின்வரும் கொள்கைகளைக் கொண்டுள்ளனஇரசாயன வால்வுகள்.
இரசாயன வால்வுகள் பொதுவாக குறைந்த ஓட்ட எதிர்ப்புடன் நேராக வால்வுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை பொதுவாக அடைப்பு மற்றும் திறந்த ஊடக வால்வுகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஓட்டத்தை சரிசெய்ய எளிதான வால்வுகள் ஓட்டம் கட்டுப்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிளக் வால்வுகள் மற்றும் பந்து வால்வுகள் தலைகீழாக மாற்றுவதற்கும் பிரிப்பதற்கும் மிகவும் பொருத்தமானவை. , சீல் மேற்பரப்புடன் சேர்ந்து மூடும் உறுப்பினரின் நெகிழ் மீது துடைக்கும் விளைவைக் கொண்ட வால்வு இடைநிறுத்தப்பட்ட துகள்கள் கொண்ட நடுத்தரத்திற்கு மிகவும் பொருத்தமானது. பொதுவான இரசாயன வால்வுகள் அடங்கும்பந்து வால்வுகள்,வாயில் வால்வுகள்,பூகோள வால்வுகள், பாதுகாப்பு வால்வுகள்,பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள்,வால்வுகளை சரிபார்க்கவும்மற்றும் பல. இரசாயன வால்வு ஊடகத்தின் முக்கிய நீரோட்டத்தில் இரசாயன பொருட்கள் உள்ளன, மேலும் அமிலம் மற்றும் காரம் கொண்ட பல அரிக்கும் ஊடகங்கள் உள்ளன.
அலாய் எஃகு அல்லது ஃவுளூரின்-வரிசைப்படுத்தப்பட்ட வால்வுகள் பல்வேறு இரசாயனப் பொருட்களுடன் இணைந்து அரிக்கும் திரவங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை இரசாயன ஊடகங்களின் அரிப்பை வலுவாக எதிர்க்கின்றன மற்றும் இரசாயன வால்வுகளின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துகின்றன.
பயன்படுத்துவதற்கு முன் சரிபார்க்கவும்
ஆய்வு பொருட்கள் அடங்கும்:
1. வால்வின் உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் கொப்புளங்கள் மற்றும் விரிசல்கள் போன்ற குறைபாடுகள் உள்ளதா;
2. வால்வு இருக்கை மற்றும் வால்வு உடல் உறுதியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா, வால்வு கோர் மற்றும் வால்வு இருக்கை சீரானதா, மற்றும் சீல் மேற்பரப்பு குறைபாடுள்ளதா;
3. வால்வு ஸ்டெம் மற்றும் வால்வு கோர் இடையே உள்ள இணைப்பு நெகிழ்வான மற்றும் நம்பகமானதா, வால்வு தண்டு வளைந்ததா, மற்றும் நூல் சேதமடைந்ததா அல்லது அரிக்கப்பட்டதா;
4. பேக்கிங் மற்றும் கேஸ்கெட் வயதானதா மற்றும் சேதமடைந்ததா;
5. வால்வு திறப்பு நெகிழ்வானதா, முதலியன.
பொதுவான பிரச்சனை
1. குழாயுடன் இணைப்பில் விளிம்புகள் மற்றும் நூல்களின் கசிவு;
2. பேக்கிங் கல்வர்ட் கசிவு, இடுப்பு திண்டு கசிவு மற்றும் வால்வு தண்டு திறக்க முடியாது;
3. வால்வு கோர் மற்றும் வால்வு இருக்கை ஆகியவை உட்புற கசிவை உருவாக்க இறுக்கமாக மூடப்படவில்லை.
தேர்வு கொள்கை
பொதுவாக, இரசாயனத் தொழில் வால்வுகளை நேராக ஓட்டப் பாதையுடன் தேர்ந்தெடுக்கிறது. காரணம், ஓட்ட எதிர்ப்பு சிறியது. நடுத்தரத்தை மூடுவதற்கும் திறப்பதற்கும் பொதுவாக வால்வுகள் உள்ளன. இந்த வகையான வால்வு ஒரு கட்டுப்பாட்டு ஓட்டம், பந்து வால்வு மற்றும் சேவல் என வால்வின் ஓட்டத்தை சரிசெய்ய எளிதானது. வால்வு தலைகீழாக மற்றும் shunting ஏற்றது. சீல் மேற்பரப்புடன் மூடிய உறுப்பினரின் நெகிழ் ஒரு துடைக்கும் விளைவைக் கொண்டுள்ளது. இந்த வகை வால்வு இடைநிறுத்தப்பட்ட துகள்களுடன் நடுத்தரத்திற்கு ஏற்றது. பொதுவாக, நாம் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் இரசாயன வால்வுகள் குளோப் வால்வுகள், பந்து வால்வுகள், கேட் வால்வுகள், பாதுகாப்பு வால்வுகள், காசோலை வால்வுகள், பிளக் வால்வுகள் மற்றும் பல. இரசாயன வால்வு ஊடகத்தின் முக்கிய நீரோட்டத்தில் இரசாயன பொருட்கள் உள்ளன, மேலும் அவற்றில் பெரும்பாலானவை அமிலம் மற்றும் கார அரிக்கும் ஊடகங்களைக் கொண்டிருக்கின்றன.
இரசாயன உற்பத்தி உபகரணங்களில் உள்ள பெரும்பாலான ஊடகங்கள் அதிக நச்சுத்தன்மை, எரியக்கூடிய தன்மை, வெடிக்கும் தன்மை மற்றும் வலுவான அரிக்கும் தன்மை ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. வேலை நிலைமைகள் சிக்கலானவை மற்றும் கடுமையானவை, மேலும் இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் அதிகமாக இருக்கும். வால்வு தோல்வியுற்றால், இலகுவானது நடுத்தரத்தை கசிவு செய்யும், மேலும் கனமானது சாதனத்தை நிறுத்தும். உற்பத்தியை நிறுத்தி, கடுமையான விபத்துகளை கூட ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, வால்வுகளின் விஞ்ஞான மற்றும் நியாயமான தேர்வு சாதனத்தின் கட்டுமான செலவைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தியின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்தவும் முடியும். இன்று, வால்வுகள் தேர்வு பற்றி பேசலாம்!
1. உபகரணங்கள் அல்லது சாதனத்தில் வால்வின் நோக்கத்தை தெளிவுபடுத்தவும்
வால்வின் வேலை நிலைமைகளைத் தீர்மானிக்கவும்: பொருந்தக்கூடிய ஊடகத்தின் தன்மை, வேலை அழுத்தம், வேலை வெப்பநிலை மற்றும் செயல்பாட்டு கட்டுப்பாட்டு முறை போன்றவை.
2. வால்வு வகையை சரியாக தேர்வு செய்யவும்
வால்வு வகையின் சரியான தேர்வு, வடிவமைப்பாளரின் முழு உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் இயக்க நிலைமைகளை ஒரு முன்நிபந்தனையாக முழுமையாகப் புரிந்துகொள்வதை அடிப்படையாகக் கொண்டது. வால்வு வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, வடிவமைப்பாளர் முதலில் ஒவ்வொரு வால்வின் கட்டமைப்பு பண்புகள் மற்றும் செயல்திறனைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.
3. வால்வின் இறுதி இணைப்பை தீர்மானிக்கவும்
திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகள், விளிம்பு இணைப்புகள் மற்றும் வெல்டட் எண்ட் இணைப்புகளில், முதல் இரண்டு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. திரிக்கப்பட்ட வால்வுகள் முக்கியமாக 50 மிமீக்கு கீழே பெயரளவு விட்டம் கொண்ட வால்வுகள். விட்டம் மிகப் பெரியதாக இருந்தால், இணைப்பை நிறுவி மூடுவது மிகவும் கடினமாக இருக்கும்.
Flange-இணைக்கப்பட்ட வால்வுகள் நிறுவ மற்றும் பிரிப்பதற்கு எளிதானது, ஆனால் அவை திருகு-இணைக்கப்பட்ட வால்வுகளை விட கனமானவை மற்றும் அதிக விலை கொண்டவை, எனவே அவை பல்வேறு விட்டம் மற்றும் அழுத்தங்களின் குழாய் இணைப்புகளுக்கு ஏற்றது.
வெல்டிங் இணைப்பு அதிக சுமை நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது மற்றும் flange இணைப்பை விட நம்பகமானது. இருப்பினும், வெல்டிங் மூலம் இணைக்கப்பட்ட வால்வை பிரித்து மீண்டும் நிறுவுவது கடினம், எனவே அதன் பயன்பாடு பொதுவாக நீண்ட நேரம் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படக்கூடிய சந்தர்ப்பங்களுக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, அல்லது பயன்பாட்டு நிலைமைகள் கனமாக இருக்கும் மற்றும் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும்.
4. இரசாயன வால்வு பொருள் தேர்வு
வேலை செய்யும் ஊடகத்தின் இயற்பியல் பண்புகள் (வெப்பநிலை, அழுத்தம்) மற்றும் இரசாயன பண்புகள் (அரிப்பு) ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு, வால்வின் ஷெல், உள் பாகங்கள் மற்றும் சீல் மேற்பரப்பு ஆகியவற்றின் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, நடுத்தரத்தின் தூய்மை (திடமான துகள்களுடன் அல்லது இல்லாமல்) என்பதையும் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். கூடுதலாக, நாடு மற்றும் பயனர் துறையின் தொடர்புடைய விதிமுறைகளைக் குறிப்பிடுவது அவசியம்.
வால்வு பொருள் சரியான மற்றும் நியாயமான தேர்வு மிகவும் சிக்கனமான சேவை வாழ்க்கை மற்றும் வால்வு சிறந்த செயல்திறன் பெற முடியும். வால்வு உடல் பொருள் தேர்வு வரிசை: வார்ப்பிரும்பு-கார்பன் எஃகு-துருப்பிடிக்காத எஃகு
5. மற்றவை
கூடுதலாக, வால்வு வழியாக பாயும் திரவத்தின் ஓட்ட விகிதம் மற்றும் அழுத்த அளவு தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ஏற்கனவே உள்ள தகவலைப் பயன்படுத்தி பொருத்தமான வால்வைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும் (வால்வு தயாரிப்பு பட்டியல்கள், வால்வு தயாரிப்பு மாதிரிகள் போன்றவை).
